Η σταθερή λειτουργία και η τελική οικονομική απόδοση ενός ολοκληρωμένου συστήματος διύλισης ζωικού λίπους εξαρτώνται όχι μόνο από τον εξοπλισμό κύριας αντίδρασης και διαχωρισμού αλλά και σε μεγάλο βαθμό από μια σειρά βοηθητικών συστημάτων. Αυτά τα συστήματα αντικατοπτρίζουν συχνά το βάθος κατανόησης του κατασκευαστή του εξοπλισμού για ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής.
Το πρώτο είναι το σύστημα θερμικής ενέργειας. Ένας αποτελεσματικός σχεδιασμός δικτύου εναλλάκτη θερμότητας μπορεί να ανακτήσει την απορριπτόμενη θερμότητα από το συμπύκνωμα ατμού που απορρίπτεται από τις δεξαμενές μαγειρέματος, καθώς και από τα λίπη και τη λάσπη υψηλής θερμοκρασίας{{1}, για την προθέρμανση των πρώτων υλών ή του νερού επεξεργασίας. Αυτό μειώνει σημαντικά την κατανάλωση ατμού, έναν κρίσιμο δείκτη της ενεργειακής απόδοσης του εξοπλισμού. Το δεύτερο είναι το σύστημα ελέγχου οσμών. Οι πρώτες ύλες των ζώων παράγουν πτητικές οσμές κατά το μαγείρεμα. Σε αντίθεση με τα εντελώς ανοιχτά ή απλά συστήματα εξάτμισης, τα κλειστά συστήματα εξοπλισμένα με συμπυκνωτές και συσκευές βιολογικής απόσμησης ή χημικού καθαρισμού συλλέγουν και αντιμετωπίζουν αποτελεσματικά τις οσμές, ικανοποιώντας τις αυστηρές περιβαλλοντικές απαιτήσεις των σύγχρονων εργοστασίων. Τρίτο είναι το αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου. Η χρήση ενός PLC (Programmable Logic Controller) για τον προγραμματικό έλεγχο βασικών παραμέτρων όπως η θερμοκρασία, η πίεση, η ταχύτητα ανάδευσης και οι χρόνοι τροφοδοσίας/εκφόρτωσης μειώνει την αβεβαιότητα της ανθρώπινης λειτουργίας, διασφαλίζει τη σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος σε διαφορετικές παρτίδες και επίσης μειώνει την ένταση εργασίας. Ο βαθμός ολοκλήρωσης και η απόδοση αυτών των βοηθητικών συστημάτων είναι βασικοί δείκτες που διακρίνουν τις απλές συσκευές επεξεργασίας από τα βιομηχανοποιημένα πλήρη σύνολα εξοπλισμού.
